產品知識
小型鄂式破碎機
來源：盛科儀器 | 作者：盛科儀器 | 時間：2014-09-20
主要適用破碎大、中、小型石塊和相應的物體。
小型鄂式破碎機工作方式為曲動擠壓型，其工作原理是：電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與其同時物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；當動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動鄂板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續(xù)轉動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料，實現批量生產。
小型鄂式破碎機工作原理：
小型鄂式破碎機有多種結構形式,工作原理是相同的,即通過動鄂的周期性運動來破碎物料.在動鄂繞懸掛心軸向固定鄂擺動的過程中,位于兩鄂板之間的物料便受到壓碎、劈裂和彎曲等綜合作用.開始時,壓力較小,使物料的體積縮小,物料之間互相靠近、擠緊;當壓力上升到超過物料所能承受的強度時,即發(fā)生破碎.反之,當動鄂離開固定鄂向相反方向擺動時,物料則靠自重向下運動.動鄂的每一個周期性運動就使物料受到一次壓碎作用,并向下排送一段距離.經若干個周期后,被破碎的物料便從排料口排出機外.隨著電動機連續(xù)轉動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料，實現批量生產。
工作特點：
（1）結構簡單合理、運行成本低。利用石打石原理，磨損小；
�。�2）破碎率高、節(jié)能；
�。�3）具有細碎、粗磨功能；
�。�4）受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右；
（5）更工作噪聲低于75分貝（db級），粉塵污染少；
�。�6）適合破碎中硬、特硬物料；
（7）產品成立方體，堆積密度大，鐵污染極��；
（8）葉輪自襯磨損小、維修方便。
小型鄂式破碎機常見故障及排除方法：
故障現象： 主機突然停機(俗稱：悶車)。
原因： 1)排料口堵塞，造成滿腔堵料；
2)驅動槽輪轉動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑；
3)偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉動；
4)工作場地電壓過低，主機遇到大料后，無力破碎；
5)軸承損壞。
排除方法：
1)清除排料口堵塞物，確保出料暢通；
2)調緊或更換三角皮帶；
3)重新安裝或更換緊定襯套；
4)調正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求；
5)更換軸承。
故障現象： 主機槽輪、動顎運轉正常，但破碎工作停止。
原因： 1)拉緊彈簧斷裂；
2)拉桿斷裂；
3)肘板脫落或斷裂。
排除方法： 1)更換拉緊彈簧；
2)更換拉桿；
3)重新安裝或更換肘板。
故障現象： 產量達不到出廠標準。
原因： 1)被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍；
2)電動機接線位置接反，主機開反車(動顎順時針旋轉)，或電機三角形接法接成星形接法；
3)排料口小于規(guī)定極限；
4)鄂板移位，齒頂與齒頂相對；
5)工作現場電壓過低；
6)動鄂與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發(fā)生相對轉動。
排除方法： 1)更換或增加破碎機；
2)調換電機接線；
3)排料口調整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細碎的破碎機；
4)檢查齒板齒距尺寸，如不符標準則須更換顎板，調正固定顎板與活動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位；
5)調高工作場地電壓，使之適應主機重載要求；
6)更換軸承或動顎。
故障現象： 活動與固定顎板工作時有跳動或撞擊聲。
原因： 1)顎板的緊固螺栓松動或掉落；
2)排料口過小，兩顎板底部相互撞擊。
排除方法： 1)緊定或配齊螺栓；
2)調正排料口，保證兩顎板的正確間隙。
破碎機機身故障現象： 肘板斷裂。
原因： 1)主機超負荷或大于進料口尺寸的料進入；
2)有非破碎物進入破碎腔；
3)肘板與肘板墊之間不平行，有偏斜；
4)鑄件有較嚴重的鑄造缺陷。
排除方法： 1)更換肘板并控制進料粒度，并防止主機超負荷；
2)更換肘板并采取措施，防止非破碎物進入破碎腔；
3)更換肘板并更換已磨損的肘板墊，正確安裝肘板；
4)更換合格的肘板。
故障現象： 彈簧斷裂。
原因： 調小排料口時，未放松彈簧。
排除方法： 更換彈簧。
故障現象： 調整座斷。
原因： 1)肘板、肘板墊自行采購或改制，不符合主機廠設計要求；
2)調整座固定螺栓松動；3)調整座有嚴重的鑄造缺陷或焊接缺陷。
排除方法： 1)更換調整座并更換裝配主機廠原裝肘板、肘板墊；
2)更換調整座并緊定調整座螺栓；
3)更換調整座。
故障現象： 偏心軸彎曲或斷裂。
原因： 1)在主機吊裝過程中發(fā)生側翻，使偏心軸單邊受力彎曲；
2)被破碎物硬度超過產品使用說明書規(guī)定；
3)主機長期超負運轉；
4)肘板不符標準，非破碎物進入破碎腔時起自斷保護作用；
5)偏心軸熱處理不當，應力集中，造成短期內斷裂。
排除方法：
1)更換新的偏心軸，正確吊運主機；
2)更換新的偏心軸，按破碎物料的抗壓強度，選擇相適應的破碎機；
3)更換新的偏心軸，調正作業(yè)負荷或更換相適應的破碎機；
4)更換新的偏心軸，不使用不符設計標準的肘板、肘板墊；
5)更換新的偏心軸，使用熱處理合格的偏心軸。
故障現象 動顎斷裂。
原因：1)鑄造留有密集型氣孔等嚴重缺陷；
2)使用不合格的肘板、肘板墊，破碎機在強力沖擊時，肘板未發(fā)生自斷保護；3)動顎在機架內發(fā)生位移，一端底部碰撞機架邊護板；
4)拉桿彈簧張力失效后仍未及時更換；
5)排料口小于規(guī)定極限；
6)進料位置不對，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞擊動顎頭部。
小型鄂式破碎機工作方式為曲動擠壓型，其工作原理是：電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與其同時物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；當動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動鄂板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續(xù)轉動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料，實現批量生產。
小型鄂式破碎機工作原理：
小型鄂式破碎機有多種結構形式,工作原理是相同的,即通過動鄂的周期性運動來破碎物料.在動鄂繞懸掛心軸向固定鄂擺動的過程中,位于兩鄂板之間的物料便受到壓碎、劈裂和彎曲等綜合作用.開始時,壓力較小,使物料的體積縮小,物料之間互相靠近、擠緊;當壓力上升到超過物料所能承受的強度時,即發(fā)生破碎.反之,當動鄂離開固定鄂向相反方向擺動時,物料則靠自重向下運動.動鄂的每一個周期性運動就使物料受到一次壓碎作用,并向下排送一段距離.經若干個周期后,被破碎的物料便從排料口排出機外.隨著電動機連續(xù)轉動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料，實現批量生產。
工作特點：
（1）結構簡單合理、運行成本低。利用石打石原理，磨損小；
�。�2）破碎率高、節(jié)能；
�。�3）具有細碎、粗磨功能；
�。�4）受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右；
（5）更工作噪聲低于75分貝（db級），粉塵污染少；
�。�6）適合破碎中硬、特硬物料；
（7）產品成立方體，堆積密度大，鐵污染極��；
（8）葉輪自襯磨損小、維修方便。
小型鄂式破碎機常見故障及排除方法：
故障現象： 主機突然停機(俗稱：悶車)。
原因： 1)排料口堵塞，造成滿腔堵料；
2)驅動槽輪轉動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑；
3)偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉動；
4)工作場地電壓過低，主機遇到大料后，無力破碎；
5)軸承損壞。
排除方法：
1)清除排料口堵塞物，確保出料暢通；
2)調緊或更換三角皮帶；
3)重新安裝或更換緊定襯套；
4)調正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求；
5)更換軸承。
故障現象： 主機槽輪、動顎運轉正常，但破碎工作停止。
原因： 1)拉緊彈簧斷裂；
2)拉桿斷裂；
3)肘板脫落或斷裂。
排除方法： 1)更換拉緊彈簧；
2)更換拉桿；
3)重新安裝或更換肘板。
故障現象： 產量達不到出廠標準。
原因： 1)被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍；
2)電動機接線位置接反，主機開反車(動顎順時針旋轉)，或電機三角形接法接成星形接法；
3)排料口小于規(guī)定極限；
4)鄂板移位，齒頂與齒頂相對；
5)工作現場電壓過低；
6)動鄂與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發(fā)生相對轉動。
排除方法： 1)更換或增加破碎機；
2)調換電機接線；
3)排料口調整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細碎的破碎機；
4)檢查齒板齒距尺寸，如不符標準則須更換顎板，調正固定顎板與活動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位；
5)調高工作場地電壓，使之適應主機重載要求；
6)更換軸承或動顎。
故障現象： 活動與固定顎板工作時有跳動或撞擊聲。
原因： 1)顎板的緊固螺栓松動或掉落；
2)排料口過小，兩顎板底部相互撞擊。
排除方法： 1)緊定或配齊螺栓；
2)調正排料口，保證兩顎板的正確間隙。
破碎機機身故障現象： 肘板斷裂。
原因： 1)主機超負荷或大于進料口尺寸的料進入；
2)有非破碎物進入破碎腔；
3)肘板與肘板墊之間不平行，有偏斜；
4)鑄件有較嚴重的鑄造缺陷。
排除方法： 1)更換肘板并控制進料粒度，并防止主機超負荷；
2)更換肘板并采取措施，防止非破碎物進入破碎腔；
3)更換肘板并更換已磨損的肘板墊，正確安裝肘板；
4)更換合格的肘板。
故障現象： 彈簧斷裂。
原因： 調小排料口時，未放松彈簧。
排除方法： 更換彈簧。
故障現象： 調整座斷。
原因： 1)肘板、肘板墊自行采購或改制，不符合主機廠設計要求；
2)調整座固定螺栓松動；3)調整座有嚴重的鑄造缺陷或焊接缺陷。
排除方法： 1)更換調整座并更換裝配主機廠原裝肘板、肘板墊；
2)更換調整座并緊定調整座螺栓；
3)更換調整座。
故障現象： 偏心軸彎曲或斷裂。
原因： 1)在主機吊裝過程中發(fā)生側翻，使偏心軸單邊受力彎曲；
2)被破碎物硬度超過產品使用說明書規(guī)定；
3)主機長期超負運轉；
4)肘板不符標準，非破碎物進入破碎腔時起自斷保護作用；
5)偏心軸熱處理不當，應力集中，造成短期內斷裂。
排除方法：
1)更換新的偏心軸，正確吊運主機；
2)更換新的偏心軸，按破碎物料的抗壓強度，選擇相適應的破碎機；
3)更換新的偏心軸，調正作業(yè)負荷或更換相適應的破碎機；
4)更換新的偏心軸，不使用不符設計標準的肘板、肘板墊；
5)更換新的偏心軸，使用熱處理合格的偏心軸。
故障現象 動顎斷裂。
原因：1)鑄造留有密集型氣孔等嚴重缺陷；
2)使用不合格的肘板、肘板墊，破碎機在強力沖擊時，肘板未發(fā)生自斷保護；3)動顎在機架內發(fā)生位移，一端底部碰撞機架邊護板；
4)拉桿彈簧張力失效后仍未及時更換；
5)排料口小于規(guī)定極限；
6)進料位置不對，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞擊動顎頭部。